鋼制拖鏈滲碳主要是增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度，將拖鏈在滲碳中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝。是對(duì)金屬表面處理的一種，采用滲碳的多為低碳鋼，具體方法是將拖鏈置入具有活性滲碳介質(zhì)中，　近年來(lái)，加工中心滲碳鋼制機(jī)床拖鏈機(jī)械制品多功能、高功能化發(fā)展勢(shì)頭十分強(qiáng)勁，要求零件必須實(shí)現(xiàn)小型化、微細(xì)化。為了滿足些要求，則所用材料必須具有高硬度、高韌性高耐磨性，而具有這些特性材料其加工難度也特別大，因此又出現(xiàn)了新難加工材料。難加工材料就這樣隨著時(shí)展及專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域不同而出現(xiàn)，其*加工技術(shù)也隨著時(shí)代及各專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域研究開(kāi)發(fā)而不斷向前發(fā)展。加工中心滲碳鋼制機(jī)床拖鏈加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區(qū)，保溫足夠時(shí)間后，使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入拖鏈部件，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。加工中心滲碳鋼制機(jī)床拖鏈性能

滲碳技術(shù)使得鋼制拖鏈的硬度、韌性和耐磨程度得以很大的提高，使用壽命較常規(guī)的拖鏈提高了大約三分之二，建議超長(zhǎng)、超寬和正常使用的情況下也做滲碳處理，雖然價(jià)格稍高，但是性能卻提高的更多這樣處理過(guò)的鋼制拖鏈，表面強(qiáng)度﹑耐磨性和疲勞強(qiáng)度﹐都有顯著提高。為了便于排屑，通常鉆頭切削刃后側(cè)設(shè)有冷卻液噴出口，可供給充足水溶性冷卻液或霧狀冷卻劑等，使排屑變得更為順暢，這種方式對(duì)切削刃冷卻效果也很理想。近年來(lái)，已開(kāi)發(fā)出一些潤(rùn)滑性能良好涂層物質(zhì)，這些物質(zhì)涂鍍鉆頭表面后，用其加工3～5d淺孔時(shí)，可采用干式鉆削方式。加工中心滲碳鋼制機(jī)床拖鏈孔精加工歷來(lái)采用鏜削方式，不過(guò)近來(lái)已逐漸由傳統(tǒng)連續(xù)切削方式改變?yōu)椴捎玫雀呔€切削這類(lèi)間斷切削方式，這種方式對(duì)提高排屑性能延長(zhǎng)工具壽命均更為有利。因此，這種間斷切削用鏜削刀具設(shè)計(jì)出來(lái)后，立即被應(yīng)用于汽車(chē)零件cnc切削加工。螺紋孔加工方面，目前也采用螺旋切削插補(bǔ)方式，切螺紋用立銑刀已大量投放市場(chǎng)?！〔⒈３中牟坑械吞间摯慊鸷蟮膹?qiáng)韌性﹐使拖鏈能承受沖擊載荷。加工中心滲碳鋼制機(jī)床拖鏈性能

為什么鋼制拖鏈滲碳可以提高拖鏈的性能呢？

鋼制拖鏈的主體是由鏈扳(鋼板鍍鉻)支撐扳(擠拉鋁合金)軸銷(xiāo)(合金鋼)等部件組成，使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不產(chǎn)生扭曲變形，鏈扳經(jīng)鍍鉻處理外形效果新穎結(jié)構(gòu)合理，靈巧強(qiáng)度高,鋼性好不變形，安裝方便，使用可靠,易拆裝，尤其是采用度耐磨材料，合金銅為軸銷(xiāo)，提高了產(chǎn)品的耐磨強(qiáng)度，彎曲更靈活，阻力更小，降低了噪音，切削難加工材料時(shí)，刀具形狀*化可充分發(fā)揮刀具材料性能。選擇與難加工材料特點(diǎn)相適應(yīng)前角、后角、切入角等刀具幾何形狀對(duì)刃尖進(jìn)行適當(dāng)處理，對(duì)提高切削精度延長(zhǎng)刀具壽命有很大影響，因此，刀具形狀方面決不能掉以輕心。但，隨著高速銑削技術(shù)推廣應(yīng)用，近來(lái)已逐漸采用小切深以減輕刀齒負(fù)荷，采用逆銑并提高進(jìn)給速度，因此，對(duì)切削刃形狀設(shè)計(jì)思路也有所改變。加工中心滲碳鋼制機(jī)床拖鏈對(duì)難加工材料進(jìn)行鉆削加工時(shí)，增大鉆尖角，進(jìn)行十字形修磨，降低扭矩切削熱有效途徑，它可將切削與切削面接觸面積控制zui小范圍之內(nèi)，這對(duì)延長(zhǎng)刀具壽命提高切削條件十分有利。鉆頭鉆孔加工時(shí)，切削熱極易滯留切削刃附近，而且排屑也很困難，切削難加工材料時(shí)，這些問(wèn)題更為突出，必須給以足夠關(guān)注。　從而可保證長(zhǎng)時(shí)間使用不變形，不，適用于重、大型設(shè)備。加工中心滲碳鋼制機(jī)床拖鏈性能

鋼制拖鏈支撐板的不同可分三種規(guī)格，有TL-I支撐板整塊式（打孔式），TL-II支撐板分開(kāi)式，TL-III框架式（隔離片式）。I型支持板的選擇是當(dāng)拖鏈需承載較大管、纜負(fù)荷時(shí)、應(yīng)選用度支撐板——整塊式。II型支持板的選擇是當(dāng)管纜的管接頭尺寸大于支撐板內(nèi)腔孔徑或須經(jīng)常拆裝、維修等時(shí)，可選用支撐板——分開(kāi)式。III型支持板的選擇是安裝管纜的規(guī)格品種較多時(shí)，切削加工大致分為車(chē)削、銑削及以心齒為主切削(鉆頭、立銑刀端面切削等)，這些切削加工切削熱對(duì)刃尖影響也各不相同。車(chē)削一種連續(xù)切削，刃尖承受切削力無(wú)明顯變化，切削熱連續(xù)作用于切削刃上;銑削則一種間斷切削，切削力斷續(xù)作用于刃尖，切削時(shí)將發(fā)生振動(dòng)，刃尖所受熱影響，切削時(shí)加熱非切削時(shí)冷卻交替進(jìn)行，總受熱量比車(chē)削時(shí)少。加工中心滲碳鋼制機(jī)床拖鏈銑削時(shí)切削熱一種斷續(xù)加熱現(xiàn)象，刀齒非切削時(shí)即被冷卻，這將有利于刀具壽命延。日本理化研究所對(duì)車(chē)削銑削刀具壽命作了對(duì)比試驗(yàn)，銑削所用刀具為球頭立銑刀，車(chē)削為一般車(chē)刀，兩者相同被加工材料切削條件(由于切削方式不同，切削深度、進(jìn)給量、切削速度等只能做到大體一致)及同一環(huán)境條件下進(jìn)行切削對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果表明，銑削加工對(duì)延長(zhǎng)刀具壽命更為有利?！】蛇x用支撐板——框架式。
鋼制拖鏈特點(diǎn)
1）拖鏈可適應(yīng)zui大移動(dòng)速度40米/分。
2）拖鏈在zui大移動(dòng)速度時(shí)，噪聲聲壓級(jí)不大于68分貝。
3）拖鏈安全使用壽命不小于100萬(wàn)次(往復(fù))。加工中心滲碳鋼制機(jī)床拖鏈性能
 

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